Soluciones industriales para el control de fluidos

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Producto · D300

D300: controlador analítico

Controlador pH/ORP con display LCD multilínea, calibración automática, dos relés y salidas 4–20 mA y RS485.

Variables
pH, ORP, temperatura, mA y mV
Display
LCD multilínea
Relés
Dos relés de 3 A
D300 de Icon Process Controls

Datos confirmados

Cada dato cambia una decisión; la ejecución se valida una sola vez contra el líquido, la instalación y el documento vigente.

Datos confirmados
ParámetroDatoUso en selección
VariablespH, ORP, temperatura, mA y mVUse variables para acotar la configuración; contraste el dato «pH, ORP, temperatura, mA y mV» con la aplicación real.
DisplayLCD multilíneaDeterminar qué diagnóstico local aporta «LCD multilínea» y qué señal adicional requiere el sistema de control.
RelésDos relés de 3 ADimensionar la lógica normal y la capacidad de conmutación del circuito receptor para «Dos relés de 3 A».
MontajePanel, tubería o paredReservar el espacio, la fijación y la disposición mecánica que requiere el montaje «Panel, tubería o pared».
Decisión principalDefinir qué variable, lectura, alarma o acción debe aportar D300Ubicar «Definir qué variable, lectura, alarma o acción debe aportar D300» dentro de la cadena sensor, interfaz y aviso antes de elegir accesorios.

Límite de aplicación

Confirmar sensor, modo pH u ORP, compensación, escala, alimentación, relés, histéresis, carga, comunicación, montaje y estado seguro.

Secuencia de selección

Cierre la cadena completa antes de fijar un código.

  1. Definir variable y decisiónPrecisar qué se medirá, el rango, las unidades y si la señal servirá para indicación, alarma, registro o control.
  2. Caracterizar el líquidoRegistrar composición, concentración, pH, conductividad, temperatura, presión, sólidos, burbujas, ensuciamiento e interferencias.
  3. Elegir sensor y montajeContrastar principio, electrodo o celda, materiales, conexión, inmersión, caudal, cable, limpieza y calibración.
  4. Cerrar integración y estado seguroConfirmar alimentación, entradas, 4–20 mA, RS485, IO-Link, relés, escalado, histéresis, alarmas y respuesta ante fallas.

Verificación técnica previa

Comprobaciones que deben cerrarse contra el documento vigente y la instalación real.

  • Variable, rango, unidades y exactitud requerida
  • Composición, concentración, temperatura, presión e interferencias
  • Principio, materiales, conexión, orientación, caudal y limpieza
  • Calibración, compensación, mantenimiento y vida del elemento
  • Alimentación, señal, relés, comunicación, alarmas y estado seguro

Dónde se aplica esta solución

Contextos de referencia; no sustituyen la validación del punto de medición.

  • Neutralización y dosificaciónConfirmar variable, rango, líquido, química, materiales, montaje, calibración, señal y respuesta requerida.
  • Desinfección y control redoxConfirmar variable, rango, líquido, química, materiales, montaje, calibración, señal y respuesta requerida.
  • Supervisión de agua y procesoConfirmar variable, rango, líquido, química, materiales, montaje, calibración, señal y respuesta requerida.

Documentación relacionada

  • Ficha técnica D300 oficial Icon

    Ficha técnica del fabricante para revisar especificaciones y configuración de D300: controlador analítico.

    Ver documento

Preguntas frecuentes

Respuestas para evaluar la solución

¿Qué variable y función cubre esta opción?

Controlador pH/ORP con display LCD multilínea, calibración automática, dos relés y salidas 4–20 mA y RS485. Para Neutralización y dosificación, Desinfección y control redox, Supervisión de agua y proceso, se debe precisar el rango, las unidades y si la señal se usará para indicación, alarma, registro o control. Limitación técnica: El nombre D300 no demuestra por sí solo el rango, la exactitud ni la función de control requerida. Consecuencia para la selección: Si falta este dato, la configuración permanece pendiente de confirmación técnica.

¿Qué propiedades del líquido condicionan la selección?

Se necesitan composición, concentración, temperatura, presión, pH, conductividad, sólidos suspendidos, burbujas, color, velocidad, ensuciamiento e interferencias químicas o iónicas según la variable. También deben indicarse cambios de lote, limpieza y condiciones transitorias. Esos datos determinan si D300 puede trabajar dentro del rango publicado, conservar una calibración trazable y entregar una lectura estable, repetible y útil para la decisión de proceso. Contexto de aplicación: Neutralización y dosificación y Desinfección y control redox y Supervisión de agua y proceso. Limitación técnica: Omitir la matriz real puede invalidar el principio, el rango o la calibración seleccionados. Consecuencia para la selección: Si falta este dato, la configuración permanece pendiente de confirmación técnica.

¿Cómo se valida el elemento sensor, los materiales y el montaje?

Se contrastan electrodo, referencia, constante de celda, capa óptica o principio de medición, materiales mojados, sellos, conexión, orientación, inmersión, caudal mínimo, cable y acceso. Además se define cómo se limpiará, calibrará y reemplazará el elemento sensible sin alterar el punto de medición. En D300 toda esa cadena debe coincidir con la química, la temperatura, la presión y las condiciones mecánicas reales. Contexto de aplicación: Neutralización y dosificación y Desinfección y control redox y Supervisión de agua y proceso. Limitación técnica: La resistencia de la carcasa no acredita el elemento sensor, los sellos ni la geometría de instalación. Consecuencia para la selección: Si falta este dato, la configuración permanece pendiente de confirmación técnica.

¿Cómo se integra la señal y cuál debe ser el estado seguro?

Se cierran alimentación, entrada o salida, escalado, 4–20 mA, RS485, IO-Link, relés, histéresis, cableado, comunicación y alarmas. Para D300 debe documentarse qué ocurre ante pérdida de energía, señal fuera de rango, sensor sucio o comunicación interrumpida. Contexto de aplicación: Neutralización y dosificación y Desinfección y control redox y Supervisión de agua y proceso. Limitación técnica: Coincidir en tensión o señal no demuestra una lógica segura ni una integración completa. Consecuencia para la selección: Si falta este dato, la configuración permanece pendiente de confirmación técnica.

¿Qué información debe incluir la solicitud de cotización?

La solicitud debe indicar variable, rango, unidades, líquido, composición, concentración, temperatura, presión, interferencias, materiales, conexión, montaje, calibración, limpieza, alimentación, señal, entradas, relés, comunicación y alarmas. Así ABL puede descartar ejecuciones incompatibles y dejar visibles las condiciones pendientes. Contexto de aplicación: Neutralización y dosificación y Desinfección y control redox y Supervisión de agua y proceso. Limitación técnica: Confirmar sensor, modo pH u ORP, compensación, escala, alimentación, relés, histéresis, carga, comunicación, montaje y estado seguro. Consecuencia para la selección: Si falta este dato, la configuración permanece pendiente de confirmación técnica.

Datos para cotizar

ABL necesita cerrar estas condiciones antes de confirmar una configuración.

  • Variable, rango, unidades y función requerida
  • Líquido, composición, concentración y condiciones de proceso
  • Principio, materiales, conexión, montaje, cable y ambiente
  • Calibración, compensación, limpieza y mantenimiento
  • Alimentación, señal, entradas, relés, comunicación y alarmas

Asesoría técnica

Datos para cotizar

ABL necesita cerrar estas condiciones antes de confirmar una configuración.